Korrosionsbeständig PVC-skiva har utmärkt korrosionsbeständighet, kantegenskaper och har en viss mekanisk hållfasthet; efter sekundär bearbetning kan den göras till svavelsyratank; medicinskt tomt nålställ, kemiskt ställ; offentlig toalettvattentank; mall för bearbetade produkter, dekorativa paneler, avgaskanaler, utrustningsfoder och andra special-formade produkter, behållare. Det är ett idealiskt material för kemi, byggmaterial, dekoration och andra industrier.
Kvaliteten på korrosionsbeständig PVC-plåt påverkar direkt extruderingshastigheten, processparametrarna och produktkvaliteten för extrudern, så denna process bör kontrolleras strikt. Vid batchning bör varje komponent i formeln mätas noggrant för att förhindra att den faktiska formeln ändras på grund av stora fel i mätningen, vilket ökar svårigheten med kvalitetsanalys och kvalitetskontroll. Detta förbises ofta lätt i själva produktionsprocessen och bör ägnas tillräcklig uppmärksamhet. blandningstemperatur. Blandning utförs vanligtvis i en höghastighetsblandare. Materialet genererar värme genom-höghastighetsfriktion i mixern. Under blandningsprocessen är temperaturkontroll mycket viktig. Om blandningstiden är för kort kommer strängsprutningsprocessen att bli svår, materialets smälttid blir lång och produktens kvalitet försämras; om blandningstiden är för lång kommer temperaturen att stiga för högt, vilket lätt orsakar missfärgning och sönderdelning av materialet och förbrukar mycket energi, vilket resulterar i hög produktionseffektivitet. Låg.Korrosionsbeständig PVC-skivahar många komponenter. Det är mycket viktigt att välja en rimlig utfodringssekvens. Den valda matningssekvensen bör främja tillsatsernas roll, för att undvika den antagonistiska effekten mellan tillsatserna och för att förbättra spridningshastigheten. Typisk varm och kall blandningsprocess.
PVC-hartset drogs först och rördes om i en höghastighetsblandare- för att höja temperaturen till 60 grader. Sätt i stabilisatorn och fortsätt att värma upp till 90 år. Mata in interna smörjmedel, processhjälpmedel, slagmodifierare, fyllmedel, färgämnen, etc. Tillsätt externt smörjmedel och fortsätt att värma upp till 115 ~ 120T. Vid låg hastighet släpps materialet ut i en roterande kallblandare med kylvatten.